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機器視覺的五大典型架構(gòu)
來源: | 作者:pro69f8b7 | 發(fā)布時間: 2018-11-09 | 851 次瀏覽 | 分享到:

機器視覺的五大典型架構(gòu)

1.照明

還記得當(dāng)初在參加一場有關(guān)機器視覺技術(shù)會議的時候,一位技術(shù)大牛特意強調(diào)了機器視覺中關(guān)于照明的重要性。據(jù)了解,照明是影響機器視覺系統(tǒng)輸入的重要因素,它直接影響輸入數(shù)據(jù)的質(zhì)量和應(yīng)用效果。

光源可分為可見光和不可見光。常用的幾種可見光源是白幟燈、日光燈、水銀燈和鈉光燈??梢姽獾娜秉c是光能不能保持穩(wěn)定,如何使光能在一定的程度上保持穩(wěn)定,是實踐過程中急需要解決的問題。另一方面,環(huán)境光有可能影響圖像的質(zhì)量,所以可采用加防護屏的方法來減少環(huán)境光的影響。

照明系統(tǒng)按其照射方法可分為:背向照明、前向照明、結(jié)構(gòu)光和頻閃光照明等。其中,背向照明是被測物放在光源和攝像機之間,它的優(yōu)點是能獲得高對比度的圖像。前向照明是光源和攝像機位于被測物的同側(cè),這種方式便于安裝。結(jié)構(gòu)光照明是將光柵或線光源等投射到被測物上,根據(jù)它們產(chǎn)生的畸變,解調(diào)出被測物的三維信息。頻閃光照明是將高頻率的光脈沖照射到物體上,攝像機拍攝要求與光源同步。

2.鏡頭

鏡頭相當(dāng)于人類眼球的存在,它在機器視覺系統(tǒng)中主要負責(zé)光束調(diào)制,并完成信號傳遞。據(jù)了解,目前為止市面上大多數(shù)的鏡頭都能夠滿足機器視覺應(yīng)用的需求,但是更專業(yè)的機器視覺系統(tǒng)可能需要定制的鏡頭和涂層。幸運的是,許多具有內(nèi)部生產(chǎn)能力的鏡頭制造商,已經(jīng)準(zhǔn)備好定制鏡頭來滿足這些應(yīng)用需求。當(dāng)然,這些定制鏡頭會比較昂貴,因此它們通常僅用于那些對成本不敏感的特定成像系統(tǒng)中(例如軍事應(yīng)用),或是大批量消費產(chǎn)品的生產(chǎn)線中。

3.工業(yè)相機

工業(yè)相機在機器視覺系統(tǒng)中最本質(zhì)的功能就是將光信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?。與普通相機相比,它具有更高的傳輸力、抗干擾力以及穩(wěn)定的成像能力。按照不同標(biāo)準(zhǔn)可有多種分類:按輸出信號方式,可分為模擬工業(yè)相機和數(shù)字工業(yè)相機;按芯片類型不同,可分CCD工業(yè)相機和CMOS工業(yè)相機。

4.圖像采集卡

雖然圖像采集卡只是完整的機器視覺系統(tǒng)的一個部件,但是它扮演一個非常重要的角色,直接決定了攝像頭的接口:黑白、彩色、模擬、數(shù)字等。比較典型的有PCI采集卡、1394采集卡、VGA采集卡和GigE千兆網(wǎng)采集卡。這些采集卡中有的內(nèi)置多路開關(guān),可以連接多個攝像機,同時抓拍多路信息。

5.機器視覺軟件

機器視覺軟件是機器視覺系統(tǒng)中自動化處理的關(guān)鍵部件,根據(jù)具體應(yīng)用需求,對軟件包進行二次開發(fā),可自動完成對圖像采集、顯示、存儲和處理。通過前期傳送給專用的圖像處理軟件,根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號;機器視覺軟件再對這些信號進行各種運算來抽取目標(biāo)的特征,進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。

五個常見應(yīng)用領(lǐng)域

機器視覺可說是工業(yè)自動化系統(tǒng)的靈魂之窗,從物件/條碼辨識、產(chǎn)品檢測、外觀尺寸量測到機械手臂/傳動設(shè)備定位,都是機器視覺技術(shù)可以發(fā)揮的舞臺,因此它的應(yīng)用范圍十分廣泛,行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域更是多到令人眼花繚亂。

1.圖像識別應(yīng)用

圖像識別,是利用機器視覺對圖像進行處理、分析和理解,以識別各種不同模式的目標(biāo)和對象。圖像識別在機器視覺工業(yè)領(lǐng)域中最典型的應(yīng)用就是二維碼的識別了,二維碼就是我們平時常見的條形碼中最為普遍的一種。將大量的數(shù)據(jù)信息存儲在這小小的二維碼中,通過條碼對產(chǎn)品進行跟蹤管理,通過機器視覺系統(tǒng),可以方便對各種材質(zhì)表面的條碼進行識別讀取,大大提高了現(xiàn)代化生產(chǎn)的效率。

2.圖像檢測應(yīng)用

檢測是機器視覺工業(yè)領(lǐng)域最主要的應(yīng)用之一,幾乎所有產(chǎn)品都需要檢測,而人工檢測存在著較多的弊端,人工檢測準(zhǔn)確性低,長時間工作的話,準(zhǔn)確性更是無法保證,而且檢測速度慢,容易影響整個生產(chǎn)過程的效率。因此,機器視覺在圖像檢測的應(yīng)用方面也非常的廣泛,例如:硬幣邊緣字符的檢測。2000年10月新發(fā)行的第五套人民幣中,壹圓硬幣的側(cè)邊增強了防偽功能,鑒于生產(chǎn)過程的嚴格控制要求,在造幣的最后一道工序上安裝了視覺檢測系統(tǒng);印刷過程中的套色定位以及較色檢查、包裝過程中的飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢查,產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識別等;玻璃瓶的缺陷檢測。機器視覺系統(tǒng)對玻璃瓶的缺陷檢測,也包括了藥用玻璃瓶范疇,也就是說機器視覺也涉及到了醫(yī)藥領(lǐng)域,其主要檢測包括尺寸檢測、瓶身外觀缺陷檢測、瓶肩部缺陷檢測、瓶口檢測等。

3.視覺定位應(yīng)用

視覺定位要求機器視覺系統(tǒng)能夠快速準(zhǔn)確地找到被測零件并確認其位置。在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域,設(shè)備需要根據(jù)機器視覺取得的芯片位置信息調(diào)整拾取頭,準(zhǔn)確拾取芯片并進行綁定,這就是視覺定位在機器視覺工業(yè)領(lǐng)域最基本的應(yīng)用。

4.物體測量應(yīng)用

機器視覺工業(yè)應(yīng)用最大的特點就是其非接觸測量技術(shù),同樣具有高精度和高速度的性能,但非接觸無磨損,消除了接觸測量可能造成的二次損傷隱患。常見的測量應(yīng)用包括齒輪、接插件、汽車零部件、IC元件管腳、麻花鉆、羅定螺紋檢測等。

5.物體分揀應(yīng)用

實際上,物體分揀應(yīng)用是建立在識別、檢測之后一個環(huán)節(jié),通過機器視覺系統(tǒng)將圖像進行處理,實現(xiàn)分揀。在機器視覺工業(yè)應(yīng)用中常用于食品分揀、零件表面瑕疵自動分揀、棉花纖維分揀等。